线性电源:变压、整流、滤波 Linear Power Supply
1. 设计动机
市电是 220V/50Hz 交流电,而电路板需要的是稳定的低压直流电(如 +5V、+3.3V)。把"交流高压"变成"直流低压"要走四步:变压(降压)→ 整流(交流变单向脉动)→ 滤波(抹平纹波)→ 稳压(稳住电压)。7805、LM317 这类经典线性稳压 IC 就是这条链路的末端。它结构简单、纹波极小、没有开关噪声,至今仍是模拟小功率电源的首选;缺点是效率低、发热大。
2. 原理图
四个模块各司其职:T1 把市电降到合适交流值;BR1 把交流正负半周都翻成单向;Cbulk 在峰值间储能;7805(线性稳压器)把波动的直流稳定成干净的 +5V。
3. 静态分析(DC)
静态时把大电容看作"充满后近似电压源",逐级算直流电位:
- 变压器副边:标 9V 是有效值(RMS),峰值 。
- 整流后(满载、有电容滤波):电容充到接近峰值,扣掉桥堆两只二极管压降(约 2×0.7V = 1.4V),电容上峰值约 ;叠加上文 2.3Vpp 纹波后,平均(直流)电压约 。
- 7805 输入输出:,。自身平均承受压差约 。
- 静态功耗:(这部分全变成热,与 §7 设计示例一致)。
4. 动态分析(AC / 瞬态)
整流滤波后输出不是平滑直线,而是带周期性纹波的"锯齿"。桥式全波整流后,纹波频率是市电的 2 倍 = 100Hz。纹波峰峰值近似:
代入 :。下图是整流+滤波后的电容电压(100Hz 充放电锯齿):
经过 7805 的高 PSRR(见 LDO),输出端这 2.3V 纹波被压到 mV 级。
5. 环路分析
线性稳压本身是一个串联负反馈:误差放大器采样输出、驱动串联调整管(7805 内部是一颗功率 BJT/MOS),把输出拉回设定值。
- 结论:只要输入始终比输出高过"dropout"(7805 约 2V),输出就稳定在标称值;输入纹波被反馈抑制。
- 对整流滤波级的要求:电容上的最低电压(峰值−纹波)必须始终高于 dropout + Vout,否则在纹波谷点稳不住。本例最低 ≈ 9.0V > 5V+2V = 7V,留有 2V 余量。
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电容充电电荷 ,电压跌落 。全波整流每半周期(10ms)补一次电,放电时间 ,故 。要纹波减半,电容翻倍——这就是大体积电解电容的由来。线性电源靠"大电容储能 + 串联管耗压"换低纹波,本质是用体积和效率换干净。
6. 元件取值与工程权衡
- 变压器副边电压:选太高→7805 发热大;选太低→纹波谷点不够。经验估算(仅下限起点):副边 RMS ≈ (Vout + 2V dropout) / 1.2 再留 10% 余量;选定后必须按纹波谷点验算——确认"峰值 − 纹波pp"仍高于 Vout+dropout。5V/0.5A 经上述验算选 9V 副边(谷点 ≈9V > 7V),是经验甜点,不是公式直接给的唯一值。
- 滤波电容:每 0.5A 约取 1000~2200µF;耐压要 > 空载峰值(空载时电容充到 √2×9V≈12.7V),选 16V 耐压。
- 整流二极管/桥堆:反向耐压 > √2×Vsec ≈ 13V(留量选 50V);平均电流 > Iout。
- 效率权衡:线性电源效率 ≈ Vout/Vin(avg)(理想),本链路 5/10.2 ≈ 49%,一半功耗在调整管上——只适合小功率或压差小的场合。
7. 完整设计示例
- 需求:220V/50Hz 输入,输出 +5V/0.5A,纹波 < 50mV。
- 选变压器:副边 9V RMS。
- 算峰值:,扣桥堆 1.4V → 电容峰值 11.3V。
- 选滤波电容:目标纹波(电容上)≤ 2.5V,,取 2200µF/16V。
- 验算 dropout:纹波谷 = 11.3−2.3 = 9.0V > 7805 所需 (5+2)=7V ✓。
- 选稳压器:7805(固定 +5V)。
- 算发热:,7805 不带散热片在自然对流下结温会超限,必须加铝散热片(或降低副边电压到 7.5V)。
- 输出纹波:经 7805 PSRR ≈ 60dB@100Hz,输入 2.3V 纹波 → 输出约 2.3V/1000 ≈ 2.3mV,满足 <50mV。
8. 仿真与实验
LTspice 搭链路:
- 用
SINE电压源(9V 峰值已折算,或直接 220V→理想变压器K耦合电感)接桥堆(4 个1N4148或桥堆模型); - 输出接
2200µF电容 +7805行为模型(或用电阻分压+压控源模拟); .tran 50ms观察电容电压 100Hz 锯齿,改 C 从 470µF→2200µF 看纹波变陡;- 把负载从 100Ω 换成 10Ω,看纹波随电流增大。
扩展与变种电路
扩展1:半波整流 Half-Wave Rectifier
只用一只二极管,交流只有正半周导通,负半周被切掉。电路最简,但纹波频率只有 50Hz(不加倍),输出差。
- 正半周:D1 导通,给 C 充电并供负载;负半周:D1 反偏截止,C 独自供负载。
- 静态输出 ≈ Vp − VD ≈ 12.7−0.7 = 12V(带载时跌向 Vout)。
- 纹波频率 = 50Hz(只有市电频率,不像全波那样加倍)。
取值对比:同样 2200µF,半波纹波是全波的约 2 倍(放电时间 20ms vs 10ms)。半波只适合小电流、对纹波不敏感的场合;正规电源都用全波/桥堆。
- 现象:变压器发热、嗡叫。
- 原因:半波单方向导通,副边电流含直流分量,使铁芯单向饱和。
- 解决:功率场合用全波/桥堆,避免直流磁化。
扩展2:中心抽头全波整流 Center-Tapped Full-Wave
变压器副边带中心抽头,两只二极管分别用上下两半绕组,正负半周各一只导通。比桥堆少两只二极管,但变压器要中心抽头。
- 正半周上端为正:D1 导通;负半周下端为正:D2 导通。两只二极管轮流把电流送向同一输出端。
- 静态输出 = Vp/2 − VD(每半绕组只用一半电压)。
- 纹波频率 = 100Hz(同桥堆)。
- 每只二极管反压 = 整个副边绕组峰值(≈2×半绕组峰值)。
取值对比:桥堆(4 只二极管、无中心抽头变压器)对比中心抽头(2 只二极管、变压器带抽头)。中心抽头二极管少一只压降,但变压器贵;小功率双电源(±15V)常用它分出正负。
- 现象:烧二极管/保险丝。
- 原因:两只二极管同时导通把半个绕组短路。
- 解决:严格按同名端(打点端)接线,先用万用表测不接负载时的输出极性。
扩展3:π 型滤波 π-Filter
在主滤波电容后再加一级"串联电阻/电感 + 并联电容",像 π 字形,进一步压低纹波。
- 第一级 C1 先把纹波削成锯齿;串联 R(或 L)与 C2 再构成低通,纹波被二次衰减。
- RC 滤波纹波衰减 ≈ 1/(2πfRC2);用 L 代替 R 时 LC 滤波对交流感抗大、对直流无损,更高效。
- 静态:串联 R 上有直流压降 ,要计入损耗。
取值对比:RC 滤波便宜但 R 耗直流功耗();LC 滤波效率高但 L 体积大。小信号模拟供电常用 RC/铁氧体磁珠 + C 做"去耦二级"。
- 现象:带载后输出电压明显偏低。
- 原因:R 上直流压降 被算漏。
- 解决:按满载电流算 ,或改用 DCR 很低的电感/磁珠。
扩展4:倍压整流 Voltage Doubler
不用变压器,仅靠两只二极管两只电容就能把交流峰值翻倍,产生约 2×Vp 的高压(小电流)。
- 负半周:D1 导通,C1 充到 Vp;正半周:电源 Vp 叠加 C1 上的 Vp,经 D2 给 C2 充电到 ≈2Vp。
- 静态输出 ≈ 2×Vp(空载),带载后跌落。
- 只能输出小电流(电容泵),适合 CRT、负离子发生器等高压小电流。
取值对比:倍压电路对比"变压器升压":省掉高压变压器,但电流能力极差、纹波大。要更大倍数可多级倍压(三倍压、四倍压)。
- 现象:一接负载输出电压就跌到设计值一半。
- 原因:电容泵的输出阻抗大,负载电流把 C2 放光。
- 解决:只用于微安级高压;要大电流仍回到变压器方案。
9. 常见坑与故障现象
- 滤波电容耐压选低:空载时电容充到 √2×副边,选 10V 电容在 12.7V 下会鼓包。耐压必须 > 空载峰值并留量(选 16V/25V)。
- 变压器副边选太高导致 7805 过热:副边 12V 时 7805 压差 7V、发热 3.5W,散热片烫手。降压到 7.5~9V 副边可显著降温。
- 桥堆方向/中心抽头接反:瞬间短路烧管。上电前先测空载输出极性。
- 电解电容极性接反:发热甚至爆裂。长脚为正、外壳条纹为负。
10. 自测题
副边 9V RMS、桥堆整流、满载,电容上直流约多少伏?纹波频率是多少?
峰值 ,扣桥堆两只二极管压降 1.4V,电容直流约 11.3V。全波整流纹波频率 = 2×50Hz = 100Hz。
同样 2200µF、0.5A,为什么半波整流纹波比桥堆大一倍?
半波每 20ms 才补一次电(市电频率 50Hz),全波每 10ms 补一次(100Hz)。放电时间 Δt 大一倍, 也就大一倍。
7805 输入平均 10V、输出 5V、负载 0.5A,自身耗散多少瓦?要不要散热片?
。TO-220 不带散热片自然散热约能扛 1W 上下,2.5W 必然过热,必须加铝散热片(或减小输入压差)。
11. 参考资料
- Pressman, Billings, Morey, Switching Power Supply Design, 3rd ed.(线性电源与整流滤波)
- Erickson & Maksimovic, Fundamentals of Power Electronics, 2nd ed.
- onsemi Diode / Bridge Rectifier Application Notes